Popis produktov
S250GD je k dispozícii v nasledujúcich žiarových povlakoch: S250GD+Z (galvanizované), S250GD+ZF (galvanizované-železo), S250GD+ZA (galvanizovaný-hliník), S250GD+AZ (hliník{11}}zinok), S250}ron{10}}zinok) kremík).
Okrem uhlíka obsahuje S250GD aj malé množstvá mangánu (Mn), kremíka (Si), síry (S), fosforu (P), kyslíka (O), dusíka (N) a vodíka (H), ktoré vznikajú pri Privádza sa do rudného a taviaceho procesu, preto sa nazýva prímesový prvok.
DIN S250GD + Z DIN EN 10326 Chemický prvok
DIN S250GD + Z DIN EN 10326 okrem uhlíka obsahuje oceľ v malom množstve aj mangán (Mn), kremík (Si), síru (S), fosfor (P), kyslík (O), dusík (N) a vodík (H). Tieto prvky sa nepridávajú zámerne na zlepšenie kvality ocele, ale sú privádzané rudným a taviacim procesom, preto sa nazývajú nečistoty. Tieto nečistoty majú určitý vplyv na vlastnosti ocele. Na zabezpečenie kvality ocele je chemické zloženie všetkých druhov ocele prísne stanovené v technických normách.
Podiel hlavných prvkov je uvedený nižšie:
| Prvok | Min | Max | Podobné |
|---|---|---|---|
| Si | - | 0.6000 | - |
| S | - | 0.0450 | - |
| P | - | 0.1000 | - |
| Mn | - | 1.7000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
Typy povlakov z pozinkovanej ocele S250GD
Rôzne typy náterov môžu spĺňať rôzne aplikačné scenáre. Môžete si vybrať vhodný náter podľa svojich potrieb:
- +Z (zinok): vhodný pre potreby ochrany vo všeobecnom prostredí, je to najzákladnejšia voľba.
- +ZF (zliatina zinku{1}}železa): Ak si projekt vyžaduje zváraciu konštrukciu, odporúča sa zvoliť povlak +ZF, ktorý má lepší zvárací výkon.
- +ZA (zinok-hliník): používa sa na konštrukcie vystavené drsnému prostrediu, ako sú vonkajšie budovy, s vynikajúcim-koróznym účinkom.
- +ZM (zinok-horčík): Pre aplikácie, ktoré vyžadujú zložité tvarovanie, môže povrchová úprava +ZM poskytnúť lepšiu tvarovateľnosť.
- +AZ (hliník-zinok): veľmi vhodný pre architektonické aplikácie, ako sú strechy, ako anti-korózia, tak aj anti{3}}oxidácia.
- +AS (hliník kremík): vhodné na použitie v prostrediach s vysokou teplotou, ako sú komponenty priemyselných vykurovacích zariadení, so silnou tepelnou odolnosťou.
Rozsah náterov Formy ocele S250GD
| Forma náteru | Použiteľná štruktúra povrchu | Rozsah hmotnosti náterov g/m² (A/B) |
| Rovnaký náter (pozinkovaný náter\\Zn{0}}zliatina Fe) | Z, G, GX, N, R, S, O | 40/40~225/225 |
| Diferenciálny náter b | N, R, S, O | 30~150 (každá strana) |
Pozinkovaný povlak na oceli S250GD výrazne zvyšuje jej odolnosť proti korózii tým, že vytvára ochranný štít proti vlhkosti a environmentálnym faktorom. To zaisťuje odolnosť a spoľahlivosť v rôznych aplikáciách. Sme hrdí na to, že používame pokročilé povrchové úpravy a nátery, ktoré ďalej optimalizujú výkon S250GD, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre náročné projekty vo viacerých odvetviach.
Ako proces galvanizácie zvyšuje výkon S250GD?
Naša galvanizovaná oceľ S250GD využíva pokročilý proces galvanizácie na vytvorenie rovnomernej a silne priľnavej zinkovej vrstvy, ktorá účinne zlepšuje odolnosť proti korózii. Aj keď je povrch poškriabaný, zinková vrstva môže poskytnúť vynikajúcu katódovú ochranu, aby sa zabránilo ďalšej korózii ocele, vďaka čomu je odolnejšia a spoľahlivejšia v drsnom prostredí.
Konštrukčné ocele Mechanické vlastnosti
| Trieda ocele | Medza klzu ReHalebo Rp0,2priečne | Pevnosť v ťahu Rmpriečne | Lomové predĺženie A80priečny* |
| MPa | MPa | % | |
| S220GD | Väčšie alebo rovné 220 | Väčšie alebo rovné 300 | Väčšie alebo rovné 20 |
| S250GD | Väčšie alebo rovné 250 | Väčšie alebo rovné 330 | Väčšie alebo rovné 19 |
| S280GD | Väčšie alebo rovné 280 | Väčšie alebo rovné 360 | Väčšie alebo rovné 18 |
| S320GD | Väčšie alebo rovné 320 | Väčšie alebo rovné 390 | Väčšie alebo rovné 17 |
| S350GD | Väčšie alebo rovné 350 | Väčšie alebo rovné 420 | Väčšie alebo rovné 16 |
| S390GD | Väčšie alebo rovné 390 | Väčšie alebo rovné 460 | Väčšie alebo rovné 16 |
| S420GD | Väčšie alebo rovné 420 | Väčšie alebo rovné 480 | Väčšie alebo rovné 15 |
| S550GD | Väčšie alebo rovné 550 | Väčšie alebo rovné 560 | - |
1) rozsah: 140 MPa (benchmark)
2) hrúbka väčšia alebo rovná 0,71 mm ( menšia alebo rovná 0,70 mínus dve jednotky)
-
Povrchová úprava
| Trieda ocele | NA | MA | MB | MC* |
| Rozsah hrúbky | ||||
| mm | mm | mm | mm | |
| S220GD | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 2.00 |
| S250GD | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 4.00 | 0.40 - 2.00 |
| S280GD | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 4.00 | 0.40* - 2.00 |
| S320GD | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 4.00 | 0.50 - 2.00 |
| S350GD | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 3.00 | 0.50 - 2.00 |
| S390GD | - | 0.50 - 2.50 | - | - |
| S420GD | - | 0.50 - 2.50 | - | - |
| S550GD | - | 2.00 - 3.00 | - | - |
* Lieferung nach Vereinbarung
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Aké je chemické zloženie ocele S250GD?
Odpoveď: Chemické zloženie ocele S250GD zvyčajne zahŕňa uhlík, mangán, fosfor, síru a zinkový povlak. Špecifické zloženie vyvažuje pevnosť, ťažnosť a odolnosť proti korózii.
Otázka: Aká je minimálna medza klzu ocele S250GD?
Odpoveď: Minimálna medza klzu ocele S250GD je 250 MPa. Táto vlastnosť zaisťuje, že oceľ vydrží značné namáhanie a napätie bez deformácie, čo z nej robí spoľahlivú voľbu pre konštrukčné aplikácie.
Otázka: Ako je hrúbka oceľového plechu relevantná pre jeho použitie?
Odpoveď: Hrúbka oceľového plechu ovplyvňuje jeho pevnosť, hmotnosť a pružnosť. Hrubšie plechy ponúkajú väčšiu pevnosť a používajú sa v náročných-aplikáciách, zatiaľ čo tenšie plechy sú ľahšie a používajú sa v aplikáciách, kde je dôležitá hmotnosť, ako sú napríklad automobilové diely.
Otázka: Dá sa zvárať oceľ S250GD?
Odpoveď: Áno, oceľ S250GD je možné zvárať. Na udržanie celistvosti galvanizovaného povlaku a zabránenie korózii vo zvarových spojoch sú však dôležité vhodné zváracie techniky.
Otázka: Aké normy upravujú výrobu pozinkovanej ocele S250GD?
Odpoveď: Výroba galvanizovanej ocele S250GD sa riadi normami ASTM a EN, ktoré zabezpečujú konzistentnú kvalitu, hrúbku a vlastnosti naprieč rôznymi šaržami a výrobcami.
