Výrobný proces valcovania za studena SPCC Q195 Q235-B

Valcovanie za studena-a bežne používaný spôsob. Výrobný proces valcovania za studena vo všeobecnosti zahŕňa prípravu surovín, morenie, valcovanie, odmasťovanie, žíhanie (tepelné spracovanie), konečnú úpravu atď. Výrobky valcované za studena až za tepla-ako suroviny, studená surovina pred prvým odstránením, aby sa zabezpečilo, že povrch výrobkov valcovaných za studena bude čistý. Hlavným krokom je valcovanie deformácie materiálu. Účelom je prichytenie na odliatku mastnoty navalcovanej na valcovaní, aby sa zabránilo znečisteniu povrchu ocele pri žíhaní, ale aj zabráneniu vzniku nehrdzavejúcej ocele uhlíkom. Žíhanie vrátane medzižíhania a konečného tepelného spracovania, medzižíhanie je dosiahnuté rekryštalizačným pracovným vytvrdzovaním, ktoré eliminuje deformáciu za studena, obnovuje plastový materiál a znižuje odolnosť kovu proti deformácii.

Konečný účel tepelného spracovania okrem rekryštalizácie eliminuje vytvrdzovanie vonku. V tom, že podľa technických požiadaviek na produkty na získanie tkaniva (ako je rôzna textúra atď.) a požadovaných vlastností produktu (ako je hlboké ťahanie, elektromagnetické vlastnosti atď.). Konečná úprava zahŕňa kontrolu, strih, vyrovnávanie (ploché), tlač, balenie a iné triedenie obsahu. Produkty valcované za studena- majú vysoké požiadavky na balenie, aby sa zabránilo poškriabaniu povrchu produktu počas prepravy.

Krok, kedy externá výroba niektorých špeciálnych produktov má navyše každý svoj vlastný špeciálny proces. Ako časovo valcovaný plech z kremíkovej ocele pred valcovaním za studena na oduhličovacie žíhanie, po valcovaní na vodivý film, vysokoteplotné žíhanie, vyrovnávanie naťahovaním (pozri vyrovnávanie ťahom) a popúšťanie.

Obľúbených špecifikácií je nedostatok!
kliknutím získate hárok so špecifikáciami!